反沖洗過濾器工藝流程
1.過濾：需要過濾的水質進入設備后，通過濾網的攔截作用，將小顆粒物質進行去除。隨著截留時間延長后，污染物會在濾網內測聚集，導致進出水口的壓差逐漸增加；
2.高壓反沖洗：進出水口壓差達到預定值之后，設備會自動啟動電機與反沖洗泵，此時的排污軸在濾網內側進行旋轉與水平運動。它與排污裝置同步運行，在不中斷產水的條件下，可利用一小部分處理水，對設備中的濾網進行高壓反洗操作。此時反洗水通過濾網，將雜質通過吸嘴作用快速去除；
3.定時反沖洗：定時反沖洗的時間可設定為2-24小時之間，設備達到預設值之后就會進行反沖洗，排污閥打開之后進行30-60秒的排污。電動控制器控制轉向蝶閥門旋轉90度將濾筒位置進行阻擋，改變水流方向，進行30-60秒時間的排污，之后將轉向蝶閥門進行復位，將剩余的廢水排除之后，關閉排污口閥門；
4.壓差控制排污：可將樹脂設定為0.03-0.07mpa，一旦設備達到設定值之后，過濾器中的排污閥就會開啟，排污時間為30-60秒，之后轉向蝶閥復位之后，繼續排污時間為3-5秒，將排污閥關閉；
5.復位：反洗流程結束之后，設備中的壓差降低，各個系統裝置即可復位，這時系統就可以正常進行運行狀態。
反沖洗過濾器技術特點
1.反沖洗過濾器采用較高精度與強度的不銹鋼制成，通過1.7-2.0mpa的壓力對濾網進行反沖洗，使其可以恢復到初始狀態；
2.反沖洗過濾器通過PLC進行控制，具有檢索功能，可通過檢索數據實現自動排污以及高壓反沖洗，對不穩定的水質波動具有良好的應對方法；
3.反沖洗所需時間少，耗水量極低，僅為產水量的0.001-0.002%，可節約大量的水電資源；
4.控制系統反應快速，在使用中具有壓差，時間以及手動設定功能。根據不同水質情況與過濾精度調整運行中的壓差或者時間；
5.設備在進行安裝時可根據需要采取不同形式的安裝方法；
6.可進行全自動運行，清洗過程中不存在死角，控制系統可以保證設備在運行中的性能穩定，維護方法方便。
以上就是本篇文章所需介紹的反沖洗過濾器工藝流程與技術特點。
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